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        生產線
        分類

        石料生產線

            石料生產線主要由振動給料機、顎破碎機、反擊式破碎機、振動篩、帶式輸送機、集中電控等設備組成。設計產量一般為50-800t/h,可配備圓錐破碎機、除塵設備等,以滿足客戶不同的加工需求。
            石料生產線生產流程:
            石料經振動給料機均勻送入顎式破碎機粗碎,粗碎后的料經帶式輸送機送入制砂機進一步破碎,細碎后的料經振動篩篩篩分,達到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗,清洗后由成品輸送帶輸出即為成品;未達到成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機重新加工,形成閉路多次循環。成品粒度可根據用戶需求進行組合和分級。如果選擇干法工藝,可配備分離器和除塵設備。
            石料生產線的獨特優勢:
            1、利于環保
            石料生產線不需用水清洗,生產過程中產生的石粉可以合理利用,在一定程度上節約了水資源和礦產資源,比濕法生產線更環保。
            2、擺脫環境限制
            傳統的濕法生產線必須在水資源豐富的地方進行制砂,北方冬季一般無法進行生產,否則產生的砂缺乏足夠的水源清潔,砂中含有過多的泥粉和石粉,嚴重影響砂子的級配。石料生產線不受水源和環境的限制,在水資源稀缺的地方也可以進行人工制砂。
            3、人工砂級配更好
            為了滿足建筑用砂的標準,人工砂中的泥粉可以通過選粉機去除,選粉機也可以控制人造砂中石粉的含量,使其在國家規定的范圍內,以提高混凝土的抗壓強度和混凝土的可加工性。
            4、降低生產成本
            傳統的濕法生產線在生產砂子的同時需要大量的水沖洗砂。在一定程度上,用戶增加了水資源的投入,而干法生產線不需要水的投入,在一定程度上降低了資金投入。
            應用領域:
            石料生產線廣泛應用于石料廠、礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利、化工等行業。
            石料生產線系統構成:
            一、給料系統
            該系統根據破碎和篩選過程將原料輸送至破碎設備和篩選機。所述完成送料環節的設備有振動給料機或其他類型的給料設備。在石料生產線中,一般用于負責石材供應的給料設備。
            二、破碎系統
            該系統是整套設備的核心。其工作是將各種礦石原料粉碎成所需的成品尺寸,可由多臺破碎機組成。這些破碎的力學性能是不同的,并共同完成破碎工作。
            三、篩分輸送系統
            該系統是用篩選機對破碎礦石進行篩選。在石料生產線中,砂石需要分離,分級后的砂石料需要運輸到各自的現場。

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